Обозначение резьбы на чертежах по ГОСТу – основные виды и маркировка

Согласно ГОСТу, обозначения резьбы на чертежах и непосредственно на изделиях могут быть нанесены в метрической и дюймовой системе. В основном разница зависит от назначения того или иного элемента. Также в зависимости от направления витков соединительные детали могут быть левые или правые. Отдельной категорией является червячная передача.

Обозначение резьбы на чертежах по ГОСТу - основные виды и маркировка

Основная информация и сферы применения

Чаще всего резьбовое соединение изготавливается в метрической системе. Размеры резьбы могут быть абсолютно разными. Витки наносятся на наружные или внутренние поверхности какого-либо элемента цилиндрической формы. Именно такой вид имеют наиболее распространённые крепёжные детали:

  • Гайки.
  • Шпильки.
  • Болты.
  • Винты и так далее.
  • Любая из этих деталей имеет сбег резьбы. На многих технических специальностях обучение черчению начинается с изображения разреза и профиля болта. Такие эскизы присутствуют и в документации по технической эксплуатации приборов.

    Изделия с конической формой с метрическим типом резьбы нужны в тех случаях, когда соединению требуется высокая герметичность. Профиль под углом позволяет не использовать дополнительные уплотнители. Такой вид с успехом себя зарекомендовал во время монтажа трубопроводов, по которым движутся жидкости и газы. Трубная резьба при невысоком давлении среды отлично справляется с задачей без прокладок. Также конический тип применяется при создании крышек для различных ёмкостей для герметизации отверстия.

    Обозначение резьбы на чертежах по ГОСТу - основные виды и маркировка

    Существует и менее распространённый тип резьбы. Он называется ленточным (прямоугольным). Такой вид применяется в основном в машиностроении.

    Метрический тип соединений имеет ряд таких параметров:

    Обозначение резьбы на чертежах по ГОСТу - основные виды и маркировка

  • Диаметр.
  • Шаг резьбы.
  • Толщина и расположение.
  • Высота.
  • Направление витков.
  • Чтобы понять, что такое шаг резьбы, достаточно взглянуть на обычный болт (неважно, шестигранная головка или стандартная). Это расстояние между отдельными витками. Есть и другие параметры, благодаря которым метрические соединения подразделяются на виды, имеющие свои условные обозначения из букв и цифр.

    Резьбовые соединения получили огромную популярность из-за большого количества преимуществ, среди которых:

  • Надёжность и длительный эксплуатационный срок.
  • Возможность регулировать степень сжатия.
  • Простота конструкции.
  • Фиксация в закрученном положении.
  • Из недостатков можно выделить неравномерность распределения номинальной нагрузки по всей ширине и длине витков. Если часто разбирать и собирать конструкцию, то это ускоряет износ элементов. Чтобы продлить срок службы, желательно каждый раз снимать фаску на глубину повреждения, но это применимо не во всех случаях. Также детали с разным шагом не подойдут друг к другу.

    Геометрические параметры

    У резьбовых деталей есть большое количество различных геометрических параметров, которые полностью характеризуют изделие. В упрощённом виде они выглядят следующим образом:

    Обозначение резьбы на чертежах по ГОСТу - основные виды и маркировка

  • Номинальный диаметр. Маркировка в этом случае происходит с помощью букв D и d. Расшифровка первого варианта подразумевает наружную резьбу, а второго — внутреннюю.
  • Среднее сечение. Для него применяются обозначения D2 и d2.
  • Внутренний диаметр в зависимости от расположения (внутреннего или наружного) имеет маркировку D1 и d1.
  • Внутреннее сечение болта. Используется при расчётах напряжений, которые возникают в структуре металла.
  • Шаг резьбы. Это расстояние между одинаковыми точками на соседних витках. Существуют стандартные для сечения изделия и уменьшенные параметры. Во втором случае для обозначения используется буква P.
  • Высота треугольника. Этот параметр формирует профиль и имеет маркировку H.
  • Все виды резьбовых креплений стандартизованы. ГОСТы определяют шаг, угол, размеры и так далее. Всего этих стандартов насчитывается 15.

    Также есть классификация резьбовых стыков. Она основана на геометрических параметрах, расположении значимых элементов на изделии и сфере применения.

    Типы конструкций и их обозначения:

    Обозначение резьбы на чертежах по ГОСТу - основные виды и маркировка

  • Метрическая — M.
  • Цилиндрическая — MJ.
  • Метрическая коническая — MK.
  • Трапецеидальная — Tr.
  • Круглая — Kp.
  • Трубная цилиндрическая — G.
  • Упорная — S.
  • Дюймовая цилиндрическая — UTS.
  • Трубная коническая — R.
  • Упорная усиленная — S45.
  • Дюймовая — BSW.
  • Эдисона круглая — E.
  • Дюймовая коническая — NPT.
  • Каждый из этих элементов используется в различных областях промышленности. Все типы соединений необходимы в современном мире.

    Метрическая и дюймовая

    Обозначение резьбы на чертежах по ГОСТу - основные виды и маркировка

    Метрическая резьба изготавливается на основании нормативов, прописанных в ГОСТ 8724–2002 . Зачастую такой тип используется для создания крепежей. Этот вид может применяться в качестве ходовой, если были соблюдены определённые условия.

    Основой для метрического типа служит равносторонний треугольник, угол которого у основания составляет 60 градусов. Изготовленная резьба может иметь от одного до нескольких заходов. Второй вариант используется тогда, когда нужно увеличить прочность сочленения.

    Сейчас производят изделия с сечением до 600 мм и шагом витков до 6 мм. Небольшие используются в тех случаях, когда нужно сделать разъёмное крепление на тонких стенках устройства. Этот вид очень распространён в автомобилестроении.

    Резьба может быть левой или правой. Сначала указывается буква М, которая обозначает, что изделие выполнено в соответствии с метрической системой. После этого указывается размер и шаг в миллиметрах.

    Дюймовая система в основном используется при изготовлении трубопроводных фитингов и арматур. Маркировка наносится как на пластиковые, так и на металлические изделия. Все требования прописаны в ГОСТ 6111–52 . В этом нормативном документе есть таблицы с размерами и шагом для конкретного вида. Все обозначения в дюймах.

    Коническая, круглая и трапецеидальная резьба

    Обозначение резьбы на чертежах по ГОСТу - основные виды и маркировка

    Конические детали отличаются от обычных тем, что на их поверхность наносится конусная резьба. Угол равняется 1/16. Такие изделия применяются при необходимости герметизации соединений. Производители должны соблюдать требования, прописанные в ГОСТ 25229–85 . Для обозначения деталей применяется буквенная маркировка МК. После этого уже идут числовые параметры, которые соответствуют геометрическим показателям.

    Круглый профиль используется при изготовлении различных трубопроводных кранов и другой запорной арматуры. Все нормативы для этого вида можно узнать из ГОСТ 13536–68 . В документации, на чертежах и схемах применяется обозначение из букв Кр. Угол возле вершины витков равняется 30 градусам.

    Особенность трапецеидальных резьб заключается в том, что они являются самонарезающими. Во время перемещения гайки создаётся очень высокая сила трения. Благодаря этому не требуется дополнительная фиксация. Изделия такого типа производятся в размерах 8−640 мм. Шаг нанесения витков варьируется от 1,5 до 12 мм. Все требования к готовым деталям прописаны в ГОСТе 24738−81.

    Инструменты для нарезания

    Для нарезания внутренней резьбы используется метчик. Это специальный винт, который имеет твёрдые режущие кромки. Состоит этот инструмент из рабочей части и хвостовика, предназначенного для фиксации в воротке. Устройство бывает ручным и машинным.

    Комплектация слесарного набора:

    Обозначение резьбы на чертежах по ГОСТу - основные виды и маркировка

  • Метчик. Его диаметр может варьироваться и достигает 18 мм.
  • Две черновых рабочих части.
  • Черновой метчик другого диаметра, средний и чистовой.
  • Маркируется изделие точно так же, как и болты. То есть имеет буквенное и циферное обозначение. Но также он имеет и риски, показывающие его тип (черновой, средний, чистовой).

    Перед началом нарезания нужно обязательно сначала сделать отверстие, которое будет иметь немного меньший диаметр. Во время работы инструмент необходимо держать перпендикулярно и добавлять смазку в зону нарезания. Через каждые несколько витков метчик следует выкручивать, чтобы убрать накопившуюся металлическую стружку. Это очень удобно делать при помощи небольшого специального ёршика.

    В промышленных масштабах наружная резьба делается на станке. Для домашних потребностей применяются плашки, которые бывают:

  • Разрезными. Инструмент изготовлен из двух половин, из-за чего он не такой жёсткий, как другие виды. Можно использовать для нетребовательных соединений.
  • Цельными круглыми. С помощью такой плашки можно нарезать высококачественную резьбу.
  • Раздвижные. Применяются в клуппах. Можно изготавливать трубную резьбу.
  • Сама плашка внешне очень похожа на обычную гайку, внутри которой находятся режущие кромки. Инструмент может быть предназначен для нарезания метрической или дюймовой резьбы.

    Предыдущая
    ЧерчениеИнженерная графика для чайников - основы теории и требования к чертежам
    Следующая
    ЧерчениеТеодолитный ход - виды, назначение и вычисление
    Помогли? Поставьте оценку, пожалуйста.
    Плохо
    0
    Хорошо
    0
    Супер
    0
    Добавить комментарий

    четырнадцать − десять =

    Мы в ВК, подпишись на нас!

    Подпишись на нашу группу в ВКонтакте, чтобы быть в курсе выхода нового материала...

    Вступить